项
目
简
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三门峡龙王庄煤业有限责任公司位于河南省渑池县英豪镇境内，隶属于河南能源永煤集团洛阳公司，矿井设计生产能力45万吨/年。2015年8月核定生产能力70万吨/年，主采山西组二1煤层。
矿井属高瓦斯矿井，煤层自燃倾向性为三类不易自燃，煤无爆炸危险性，水文地质类型中等，地温正常。矿井现有职工985人,证照齐全、合法有效，属正常生产矿井。
1.开拓、开采系统
矿井采用立井单水平上、下山开拓，水平运输大巷布置在+70m水平。目前生产采区有一采区、二采区，三采区为准备采区，采掘工作地点为：
综采工作面1个：1208工作面。
掘进工作面4个：分别为：一采区煤柱工作面轨道顺槽掘进、三采区回风下山延伸掘进、轨道大巷延伸掘进、回风大巷延伸掘进。
1208采煤工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤法, MG160/375－WDI型采煤机割煤、装煤，ZF3200/16/24型综采放顶煤液压支架支护，SGZ-630/2×160型刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板。
一采区煤柱工作面轨道顺槽掘进工作面采用挖掘机落煤、装煤，刮板运输机、胶带输送机运煤，矩形断面，锚网索支护，局部岩性较差地段采用U型钢支护。
轨道大巷延伸掘进工作面，采用挖掘机落煤、装煤，刮板运输机、胶带输送机运煤，矩形断面，锚网索支护，局部岩性较差地段采用U型钢支护。
回风大巷延伸掘进和三采区回风下山延伸掘进工作面均采用爆破落煤（岩）、P-60B型耙装机装煤（岩），回风大巷延伸掘进工作面采用矿车运输，三采区回风下山延伸掘进工作面采用胶带输送机运输。
2.通风系统
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，主、副井进风、西风井回风。
西风井安装2台FBCDZ-NO26型轴流式通风机，配备电机功率为2×280kW，矿井总进风6397 m3/min总回风量为6516 m3/min。
矿井通风系统稳定可靠，工作地点风量风速符合规定。
3.抽采系统
（1）西风井工业广场建立有地面永久瓦斯抽放泵站，安装3台2BEC42型水环式真空泵，额定排气量130 m3/min，井筒及回风大巷安装Ф450mm聚乙烯瓦斯抽放管路，已与井下抽放泵站管路联网。
（2）在井下2#回皮联巷，建立有临时瓦斯抽放泵站，安装3台2BEA-355-1型水环式真空泵，额定排气量80m3/min，利用Ⅱ采区回风下山敷设好的一趟Ф300mm镀锌金属螺旋管，作为下山采区抽放系统,使得地面泵和井下泵能够对1208轨顺、1208皮顺实现分源抽放。
4.供电系统
矿井地面设35kV变电站一座。6KV电源由35kV变电所SF-11-6300/35型主变压器二次侧引出，地面0.38kV电源由35kV变电所S11-M-1000/16型变压器二次侧引出。供全矿井上、下用电。地面主井绞车房、副井绞车房、西风井等主要设备的供电均为双回路供电，西风井地面设有6kV变电所，供风井地面设备供电。井下供电从35kV变电站引出两趟6kV供电电缆，向副井底中央变电所直接供电，井下实现了双回路供电。
5.提升系统
主井井筒净直径为4.5m，布置一对5.5t标准轻型箕斗，选用2JK-3×1.5/11.5E型单绳缠绕式矿井提升机，担负矿井提煤任务；副井井筒净直径5.0m，布置一对二层二车罐笼，宽、窄各一，选用JKMD-2.25×4(I)E型落地式多绳摩擦提升机，担负矿井辅助提升任务。
6.运输系统
煤流系统为皮带运输，井下原煤由1208综采工作面、二采区皮带巷、皮带大巷、主井提升至地面。平巷轨道运输系统主要采用防爆蓄电池电机车牵引矿车运送物料、设备、矸石、人员。斜巷采用架空乘人装置运输人员。
7.排水系统
矿井在副井底车场附近设置主排水泵房，水仓有内水仓、外水仓构成，累计容量为2633m3，中央泵房安装五台型号为MD280-65×9多级离心式水泵，电机功率710kW，排水管路选用DN250mm无缝钢管两趟。
矿井在二采区底部设置采区排水泵房，水仓有内水仓、外水仓构成，水仓总容量为1514m3，采区泵房安装五台型号为MD280—43*5型清水多级离心泵，电机功率200kW，排水管路选用DN200mm无缝钢管两趟。排水设备符合《煤矿安全规程》的要求。
8.压风自救系统：地面工业广场地面共安设5台空压机，其中3台QTD110型，每台压风量20m3/min，压力0.8MPa；2台AED250A-0.8型，每台压风量40m3/min，压力0.8MPa。压风管路选用Φ159×4.5mm无缝钢管１趟，沿副井井筒敷设，井口井底及管路低凹处设有水气分离器。井下轨道大巷压风管路选用Φ159×4.5mm无缝钢管，各采区压风管路选用Φ108×4mm无缝钢管，各采掘头面上下巷压风管路选用Φ108×4mm或Φ89×4.5mm无缝钢管，服务生产用风和压风自救用风。
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